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沥青搅拌站内部烘干系统的构成

       沥青搅拌站是有多个系统构成的,其中之一就是烘干系统,它负责去除物料中的水分,使其达到干燥的状态,这与最终的搅拌效果也是息息相关的。既然如此重要,关于沥青搅拌设备烘干系统的技术特点一定要掌握。
       利用沥青搅拌站中的烘干系统,可以对骨料进行加热和烘干,使其达到相应的温度。为了排除骨料中的水份,烘干系统必须要提供一定量的热量,以便将骨料中水份烘干转化为水蒸气。
       烘干系统的主体是烘干滚筒,它被设计成旋转的、长圆柱型的筒体结构,当物料从上料皮带出来后就会直接从进料箱进入滚筒,并与燃烧器产生的热气直接接触而被干燥。
       为了防止高温会对筒体造成不利影响,所用的都是耐热、耐磨的锅炉钢板,并经卷焊加工而成,确保其受热前后的热膨胀一致,符合沥青搅拌站对烘干装置的基本要求。
       为了提高烘干滚筒的热交换效率,必须尽可能地限制空气从滚筒与进、出料箱的结合部进入烘干筒内;同时还要采用适合的密封形式,减少漏气的发生。还有一点要提醒大家,当沥青搅拌设备出于工作状态时,不允许对两端的密封装置进行调整,以免发生危险。
       为了使骨料在干燥滚筒内均匀分散地前进,并能充分地吸取热量,滚筒内还装有若干排弯曲成一定形状的叶片,促进其分散,这也是沥青搅拌站能够获得均匀搅拌效果的条件之一。

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